防護(hù)鉛板作為輻射防護(hù)的主要材料在實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院照片室等輻射嚴(yán)重的環(huán)境得到廣泛應(yīng)用,多年以來,直接將卷筒狀的主防護(hù)鉛板張開通過螺栓固定于安裝結(jié)構(gòu)面,是主防護(hù)鉛板的主要安裝形式,這種安裝形式需要進(jìn)行大量的現(xiàn)場(chǎng)施工,導(dǎo)致材料運(yùn)輸和施工的勞動(dòng)強(qiáng)度極大;而由于主防護(hù)鉛板質(zhì)地較軟,長(zhǎng)期使用下容易發(fā)生形變(尤其是安裝于墻面),螺栓固定處容易出現(xiàn)縫隙,造成輻射泄漏事故;由于鉛含毒性,主防護(hù)鉛板在手工操作的過程中,不可避免會(huì)影響操作者的身體健康。在輻射防護(hù)施工完成后一般都沒有妥善的保護(hù)措施,后一階段的裝飾施工極有可能破壞輻射防護(hù)層(即主防護(hù)鉛板)而導(dǎo)致輻射泄漏。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低材料運(yùn)輸和施工勞動(dòng)強(qiáng)度,確保操作者身體健康不受影響,有效防止輻射泄漏的模塊化鉛防護(hù)板。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種模塊化鉛防護(hù)板,包括若干塊的矩形鉛防護(hù)模塊;
所述矩形鉛防護(hù)模塊包括襯墊和主防護(hù)鉛板,所述主防護(hù)鉛板包覆所述襯墊底面并與所述襯墊固定連接;
若干塊所述矩形鉛防護(hù)模塊兩兩邊緣相抵形成所述模塊化鉛防護(hù)板,并設(shè)置有將所述模塊化鉛防護(hù)板固定于安裝結(jié)構(gòu)面的固定件,其中,所述主防護(hù)鉛板與所述安裝結(jié)構(gòu)面相抵接。
本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分塊組成所述模塊化鉛防護(hù)板來達(dá)到防輻射的目的,能夠分塊運(yùn)輸和安裝,降低材料運(yùn)輸和施工勞動(dòng)強(qiáng)度;施工時(shí)可通過按壓所述襯墊來定位,避免與所述主防護(hù)鉛板直接接觸,確保操作者身體健康不受影響;由于所述襯墊的支撐和保護(hù),所述主防護(hù)鉛板不易發(fā)生形變,能夠有效防止輻射泄漏。
進(jìn)一步,所述主防護(hù)鉛板的邊緣向所述襯墊的頂面彎曲以包覆所述襯墊底面并與所述襯墊固定連接。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是:利用所述主防護(hù)鉛板質(zhì)地較軟的特性彎曲所述主防護(hù)鉛板以包覆所述襯墊底面并與所述襯墊固定連接,主防護(hù)鉛板固定方便快捷,可靠性高。
進(jìn)一步,所述襯墊采用環(huán)氧樹脂或玻璃鋼或木材或鋼材或膠合板或環(huán)氧混凝土制成。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是:環(huán)氧樹脂耐久性好、利于加工;玻璃鋼利于小批量加工、價(jià)格低廉、外形可以做得更加豐富;木材重量輕、利于小批量加工;鋼材利于大批量加工、精確度高;膠合板是一種木材和膠的復(fù)合物,價(jià)格便宜、可加工性好;環(huán)氧混凝土價(jià)格便宜、外型加工可多樣化、可做出裝飾效果。
進(jìn)一步,所述固定件包括壓條、固定螺栓和過口防護(hù)鉛板,所述壓條設(shè)置于相抵的兩塊所述矩形鉛防護(hù)模塊的相抵處頂面,所述矩形鉛防護(hù)模塊的四角均具有缺口,相鄰的所述矩形鉛防護(hù)模塊的缺口構(gòu)成供所述固定螺栓經(jīng)過的過口,所述過口防護(hù)鉛板位于所述矩形鉛防護(hù)模塊和壓條之間并覆蓋所述過口,所述固定螺栓穿過所述過口防護(hù)鉛板后經(jīng)過所述過口與所述安裝結(jié)構(gòu)面固定連接,并通過與所述固定螺栓螺紋連接的固定螺母A從所述壓條的頂面壓緊延長(zhǎng)線相交的各條所述壓條的端部。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是:實(shí)現(xiàn)所述模塊化鉛防護(hù)板固定于安裝結(jié)構(gòu)面,安裝方便快捷,安裝結(jié)構(gòu)可靠性高,同時(shí),利用所述過口防護(hù)鉛板防止所述固定螺栓所處的位置發(fā)生輻射泄漏。
進(jìn)一步,所述壓條底面包覆并固定有拼縫防護(hù)鉛板。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是:提高兩相抵的矩形鉛防護(hù)模塊的相抵處防輻射可靠性。
進(jìn)一步,所述固定螺母A與延長(zhǎng)線相交的各條所述壓條的端部之間設(shè)置有保護(hù)墊圈。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是:利用所述保護(hù)墊圈防止延長(zhǎng)線相交的各條所述壓條的端部被所述固定螺母A壓裂損壞。
進(jìn)一步,所述過口防護(hù)鉛板與延長(zhǎng)線相交的各條所述壓條的端部之間設(shè)置有套接于所述固定螺栓上的固定鋼板,所述固定鋼板通過與所述固定螺栓螺紋連接的固定螺母B從所述固定鋼板的頂面壓緊所述過口防護(hù)鉛板,并同時(shí)壓緊所述矩形鉛防護(hù)模塊。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是:確保所述過口防護(hù)鉛板被壓緊,保證其防止所述固定螺栓所處的位置發(fā)生輻射泄漏的可靠性
附圖標(biāo)記:
1-襯墊,2-主防護(hù)鉛板;3-壓條;4-拼縫防護(hù)鉛板;5-保護(hù)墊圈;6-固定螺母A;7-固定螺母B;8-固定螺栓;9-過口防護(hù)鉛板;10-固定鋼板;11-安裝結(jié)構(gòu)面;100-矩形鉛防護(hù)模塊;200-固定件
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如圖1和圖2所示,一種模塊化鉛防護(hù)板,包括若干塊矩形鉛防護(hù)模塊100;
矩形鉛防護(hù)模塊100包括襯墊1和主防護(hù)鉛板2,主防護(hù)鉛板2包覆襯墊1底面并與襯墊1固定連接;
若干塊矩形鉛防護(hù)模塊100兩兩邊緣相抵形成模塊化鉛防護(hù)板,并設(shè)置有將模塊化鉛防護(hù)板固定于安裝結(jié)構(gòu)面11的固定件200,其中,主防護(hù)鉛板2與安裝結(jié)構(gòu)面11相抵接。
最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。
技術(shù)特征:
1.一種模塊化鉛防護(hù)板,其特征在于:包括若干塊矩形鉛防護(hù)模塊(100);
所述矩形鉛防護(hù)模塊(100)包括襯墊(1)和主防護(hù)鉛板(2),所述主防護(hù)鉛板(2)包覆所述襯墊(1)底面并與所述襯墊(1)固定連接;
若干塊所述矩形鉛防護(hù)模塊(100)兩兩邊緣相抵形成所述模塊化鉛防護(hù)板,并設(shè)置有將所述模塊化鉛防護(hù)板固定于安裝結(jié)構(gòu)面(11)的固定件(200),其中,所述主防護(hù)鉛板(2)與所述安裝結(jié)構(gòu)面(11)相抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化鉛防護(hù)板,其特征在于:所述主防護(hù)鉛板(2)的邊緣向所述襯墊(1)的頂面彎曲以包覆所述襯墊(1)底面并與所述襯墊(1)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種模塊化鉛防護(hù)板,其特征在于:所述襯墊(1)采用環(huán)氧樹脂或玻璃鋼或木材或鋼材或膠合板或環(huán)氧混凝土制成。
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